全自動耐火材料行業的智能化系統解決方案二

全自動耐火材料行業的智能化系統解決方案二

行業介紹：

    耐火材料廣泛應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。

我國是最大的發展中國家，在經歷近30年的高速發展后造成我國常規資源出現過度開采的情況，規劃不合理等，隨著環境的日益惡化，常規資源也有枯竭的一天，然而高端資源缺乏，長時間依賴進口，采購周期長、價格高，無形中增加了我們的生產成本，嚴重制約了我國的可持續發展。我國幾年前就開始進行產業調整，淘汰了工藝和技術落后的產業，努力發展具體低碳、節能、環保特點的產業。隨著與世界的融合，我們對先進工藝和技術的需求，日益顯著，耐火材料生產企業如今急需完成產品升級，改善生產環境，提高產品品質等。

您的企業是否有如下問題：

生產設備落后，先進的工藝無法規?；瘜嵤?/span>

產品穩定性、一致性差，品質無法追溯

設備自動程度低，人工勞動強度高

人工統計大量數據，統計數據誤差大

生產車間存在大量粉塵，威脅員工工作環境

粉塵車間外排污染周邊環境，環保部門通不過

正佳自控系統是專業從事粉體、液體、散狀物料的自動輸送與計量的相關儀器儀表、設備、成套系統的開發、生產、銷售、服務的專業企業；同時也可以根據客戶要求提供上下游整條線的自動化控制和管理軟件，實現生產線的集中監控和管理。

正佳自控運用多年的行業應用經驗，結合耐火材料行業實際特點，為您提供多種應用于耐火材料行業的最優解決方案，公司的系統設備及解決方案已經成功應用到國內的幾十家企業，并得行業客戶的一致好評。

正佳自控愿與您共同打造理想中的高效、節能、環保、便捷的智能化工廠系統。

方案概述：

該方案主要用于大、中規模耐火材料的自動化生產，系統自動完成各種原料損耗、配方、產能等數據統計，可通過上位機隨時查閱、打印，該系統采用全自動控制。

方案應用：

該方案適用于所有耐火材料的自動化生產，包括不定型耐火材料、不燒定型耐火材料和燒成定型耐火材料的生產，如：噴補料、澆注料、爐底打結料、轉爐大面熱修補料、出鋼口快修補料、電爐爐坡修補料、出鋼口填料；鎂碳磚、鋁鎂碳磚、鋁碳化硅碳磚、補爐磚；燒鎂磚、鎂鉻磚、鎂鋁尖晶石磚、鎂鐵磚等。

工藝說明： 

原料處理：可控制粉碎設備、篩分設備等將處理完成的物料通過皮帶輸送、氣力輸送、螺旋輸送等輸送至原料倉，也可通過斗式提升機、真空上料機等完成向原料倉上料。

計量配料：采用多種加料機構（皮帶、螺旋、振動、氣動圓弧門等），將物料從原料倉輸送到配料秤計量斗，根據實際需要選擇不同規格配料秤，達到計量快速，計量準確的目的。

物料輸送：計量完成后的物料可通過物料特性選擇不同類型的輸送設備，如：裙邊皮帶輸送機、大裙角皮帶輸送機、V型皮帶輸送機、翻斗輸送機、螺旋輸送機等半自動半封閉輸送設備，同時也可選擇全封閉的氣力輸送系統，將物料輸送至指定料斗。

液體原料：液體原料一般為水、添加劑、樹脂、粘接劑等，計量采用一般采用流量計，精度要求高一般推薦稱重計量方式，同時根據原料實際情況可配保溫加熱裝置、攪拌勻料裝置，預配混設備等。

攪拌混合：自動將計量完成后的粉體、顆粒和液體物料放入攪拌混合機，自動控制進料順序、進料時間、攪拌時間、放料時間等參數。

定量分裝設備：攪拌完成后的物料，經過自然風干等工序后，進入自動分裝設備，可根據實際實際需要分裝成0.3-25kg不同規格，方便進入工序或入庫。

方案特點：

多種輸送設備可選（根據料性而定）

多種加料機構可選（根據料性而定）

多規格計量配料秤可選（根據配方與產能而定）

多級、多通道除塵系統，現場揚塵到達國家粉塵排放標準

固定式配料系統粉塵外漏最低、精度最高可達0.2%

與物料接觸部分采用耐磨設計，使用壽命長

采用上位機+PLC控制方式，性能穩定、可靠

系統自動記錄各設備與部件運行記錄，方便查詢與追溯

多功能上位機組態軟件，各種報表（班產、日產、月產，原料損耗統計、配方數據統計、成品統計）一應俱全。

可選配DP總線、4-20mA等接口，方便與整廠DCS連接

現場圖片：

主要設備：

公司榮譽：

方案圖：